Primjena podataka opreme za šivanje (II)

Održavanje i održavanje opreme oslanjaju se na rudarenje podataka, a rudarenje podataka o opremi podržava optimizaciju i upravljanje vrijednošću strukture opreme, s ciljem "kontinuiranog i učinkovitog pružanja kupcima proizvoda i usluga koji su relativno bolji od onih konkurenata." Oprema se primjenjuje na različite objekte, a postavke parametara opreme variraju. Stoga oprema ne bi trebala imati samo senzorske sposobnosti (senzori), već i vizualne mogućnosti (kamere) i praktične mogućnosti (mehaničke ruke) kako bi oprema bila pametnija. Tradicionalni komunikacijski prijenos putem serijskog porta više ne zadovoljava ogromnu količinu podataka potrebnih za međusobno povezivanje opreme s različitim markama, modelima i sustavima upravljanja. Korištenje Ethernet komunikacije za prijenos podataka proizvodne opreme i usvajanje jedinstvenog sučelja sustava može sniziti prag za prikupljanje podataka među proizvodnom opremom i uvelike poboljšati učinkovitost prikupljanja podataka. U budućnosti će biti važnije realizirati daljinsko virtualno upravljanje opremom kroz tehnologiju digitalnog bratimljenja, prelazak s digitalnog održavanja opreme na digitalno upravljanje i temeljnu promjenu radnih metoda i okruženja tradicionalne industrije tekstila i odjeće.

Trenutno, pod pretpostavkom nemogućnosti postizanja automatizacije procesa šivanja, logistički transport između različitih odjeljaka može se postići upotrebom AGV-ova, a međusobno povezana oprema može točnije predvidjeti rasporede isporuke. Okvir OPCUA, koji kombinira definiciju informacijskog modela, skupove usluga i komunikacijske standarde, može postići prijenos neobrađenih podataka iz različitih vrsta opreme od osnovnog sloja do upravljačkog sloja MES-a i ERP-a, riješiti problem semantičke interoperabilnosti između različitih opreme i postići međusobnu povezanost podataka između heterogene opreme, čime se rješava problem upravljanja opremom u okviru sustava izvedbe proizvodnje.