Princip rada i otklanjanje kvarova reznog mehanizma overlock šivaćeg stroja

1. Funkcija mehanizma rezača

Karakteristika uboda naoverlock šivaći strojje da je ušiven uz desni rub materijala za šivanje. Ravna igla probija materijal, a gornja i donja zakrivljena igla surađuju kako bi zakačile konac i formirale 500-bod koji prekriva rub materijala za šivanje. Kako bi se dobio uredan izgled boda, svi overlock šivaći strojevi opremljeni su parom grupa rezača koji se kreću gore-dolje za rezanje materijala za šivanje tako da materijal za šivanje ima uredan rub. Na taj način se može jamčiti izvrsna kvaliteta i stabilnost oblikovanja uboda tijekom šivanja. Položaj grupe rezača je na desnoj strani igle overlock šivaćeg stroja, kao što je prikazano crvenim krugom u sredini lijevo na slici 1.

 

Slika 1: Overlock sklop noža za rezanje stroja

 

2. Sastav i princip rada reznog mehanizma

Skupina reznih noževa overlock šivaćeg stroja sastoji se od pokretnog noža i fiksnog noža, koji su ugrađeni s desne strane ispred središta kretanja igle. Udaljenost između linije rezanja skupine noževa za rezanje i središta igle određuje širinu overlock boda. Obično se fiksni nož postavlja na dno iglene ploče, a fiksna oštrica noža je u ravnini s ravninom iglene ploče; pokretni nož je postavljen na pokretni držač noža na vrhu iglene ploče, kao što je prikazano u crvenom krugu na lijevoj slici Slike 1. Pokretni nož pokreće pokretni držač noža kroz prijenosni mehanizam kako bi pokrenuo pokretni nož na uzvratiti gore-dolje. Kada pokretni nož padne, zahvati se s fiksnim nožem za rezanje materijala za šivanje, kao što je prikazano na slici 2.

 

 

Slika 2: Proces rezanja rezne jedinice overlock šivaćeg stroja

 

Mehanizam prijenosa rezača overlock šivaćeg stroja je relativno složen (kao što je prikazano na slici 3), a većina mehanizama je unutar kućišta, sa samo malom količinom mehanizama koji su izloženi. Njegov princip rada opisan je na sljedeći način:

Pogonska sila rezača dolazi od glavne osovine. Kada se glavna osovina 10 okreće u smjeru kazaljke na satu, ona pokreće pokretni sklop klipnjače 9 da se pomiče gore-dolje kroz brijeg 8; gornji kraj klipnjače 9 pokretnog noža povezan je s polugom pokretnog noža 12, tako da se osovina pokretnog noža 13 njiše, a lijevi kraj osovine pokretnog noža 13 pokreće držač pokretnog noža 14 kako bi napravio pokretni nož 16 (pokretna oštrica je fiksirana na pomični držač noža kroz pomično sjedište noža) zamah gore-dolje; pod kontinuiranom rotacijom glavne osovine, pomični nož 16 formirat će kontinuirano kretanje gore-dolje, spajajući se s fiksnim nožem 5 koji je postavljen ispod, i međusobno će surađivati ​​kako bi se postigao učinak rezanja materijala za šivanje, kao što je prikazano na slici 3.

 

 

Slika 3: Mehanizam reznog noža

 

1-opruga 2-fiksno sjedište noža 3-fiksna pritisna ploča noža 4-fiksni vijak pritisne ploče noža pričvrsni vijak 5-fiksna oštrica noža 6-fiksno sjedište noža 7-sjedište pokretnog noža 8-brjeg rezača 9-sklop klipnjače pokretnog noža 10-vreteno 11-zatezni prsten osovine rezača 12-ručica pokretnog noža {{ 12}}pokretna osovina noža 14-pokretni držač noža 15-pokretni vijak za pričvršćivanje noža 16-pokretna oštrica noža

 

Kako bi se olakšala montaža i podešavanje, rezači se postavljaju na podesivi položaj sjedišta rezača pomoću pritisne ploče ili vijaka, te se lako podešavaju po visini te lijevo i desno. Grupa rezača sastoji se od pokretnog rezača i fiksnog rezača. I pokretni i fiksni nož su tanki limovi izrađeni od čelika visoke tvrdoće. Neke pokretne glave rezača imaju intarziju od supertvrdog legiranog čelika, što znatno poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje pokretnog rezača. Obično je tvrdoća pokretnog rezača veća od tvrdoće fiksnog rezača, kao što je prikazano na slici 4. Oblik pokretne oštrice rezača je relativno složen. Tanak oblik pokretne glave rezača osigurava pouzdano vođenje tijekom kretanja kako bi se izbjegao izravan sudar između pokretnih i fiksnih oštrica rezača. Dugi utor na repu služi za pričvršćivanje oštrice rezača vijcima i podešavanje visine.

 

 

Slika 4: Oblik i struktura rezača overlock šivaćeg stroja

 

3. Zahtjevi prilagodbe za koordinaciju rezača

Kako bi se postigao dobar učinak rezanja kod brzog šivanja, mehanizam za rezanje (mehanizam za rezanje) overlock šivaćeg stroja zahtijeva podešavanje pomičnog i fiksnog noža. Slijede zahtjevi za prilagodbu.

1. Gornja i donja koordinacija moraju se "preklapati":

Prvo, visina fiksnog noža, površina oštrice je u ravnini s ravninom na iglenoj ploči, a prednji i stražnji dio oštrice moraju biti paralelni s iglenom pločom.

Sljedeća je visina pomičnog noža. Kada se ručni kotač okreće kako bi se pomični nož spustio na najnižu točku, pomična oštrica noža trebala bi imati određeno preklapanje s fiksnom oštricom noža. Raspon podešavanja je između {{0}}.5~1.0 mm. Ako je preklapanje premalo, lako je prouzročiti rezanje materijala za šivanje ili probleme sa "slomljenom svilom". Ako je preklapanje preveliko, lako je uzrokovati probleme kao što su ubrzano trošenje rezača, smanjeni raspon otvaranja pomičnog noža i povećano opterećenje stroja.

 

Slika 5: Preklapanje noža za rezanje

 

Metoda podešavanja gornjeg i donjeg položaja pomičnog noža: Okrenite ručni kotačić kako biste pomični nož doveli do najniže točke, otpustite vijak pomičnog noža, pomičite oštricu pomičnog noža gore-dolje do odgovarajućeg raspona i na kraju zategnite pomični nožni vijak, kao što je prikazano na slici 5.

2. Vodoravno pristajanje mora biti blisko

Vodoravno pristajanje pokretnog fiksnog noža mora biti "tijesno" kako bi se postigao dobar učinak rezanja. Slika 6 s lijeve strane je dijagram podešavanja položaja motoriziranog fiksnog noža za overlock za referencu prilikom podešavanja.

Prilikom podešavanja najprije odredite položaj fiksnog noža. Otpustite vijak sjedišta fiksnog noža i pomaknite sjedište fiksnog noža kako biste podesili vodoravni (lijevo i desno) položaj fiksnog noža. Podesite vodoravni položaj fiksnog noža prema širini boda koju zahtijeva cijeli stroj. Za mjerenje širine možete koristiti čelično ravnalo ili čeljust. Nakon što potvrdite da je ispravan, zategnite fiksni vijak sjedišta noža.

 

Slika 6: Podešavanje pristajanja noža za rezanje

 

Zatim podesite vodoravni položaj pokretnog noža, otpustite vijke sjedišta pokretnog noža i pomaknite sjedište pokretnog noža vodoravno (lijevo i desno) kako biste prilagodili sjedište pokretnog noža tako da pokretni nož i fiksni nož budu blizu jedan drugome . Imajte na umu da bi ovaj odnos podudaranja trebao biti blizu kako bi se postigao dobar učinak rezanja, ali ne bi trebao biti pretijesan kako bi se izbjeglo prekomjerno opterećenje i ubrzano trošenje. Trebali biste više vježbati kako biste svladali odgovarajući osjećaj, kao što je prikazano na slici 6. Imajte na umu da nakon podešavanja vodoravnog položaja vijci pokretnog sjedišta noža moraju biti zategnuti.

3. Uzdužni zahtjevi rezača moraju biti ravni

Uzdužno poklapanje pokretnih i fiksnih noževa mora biti ravno, što zahtijeva da površina za poklapanje noževa za rezanje bude potpuno ravna, prednja i stražnja strana moraju biti u ravnoj liniji i ne smije biti iskrivljenja, kako bi se postigla visoka kvaliteta efekte rezanja i stabilno i pouzdano stanje rada reznog noža, kao što je prikazano na slici 7 lijevo.

Slika 7 prikazuje tri uobičajena tipična stanja podudaranja pokretnog i fiksnog noža. Lijeva slika je ispravno stanje podudaranja, pokretni i fiksni nož se poklapaju ravno i blizu; stanje na srednjoj slici neće proizvesti rezanje, loše rezanje, grube i neravne rubove, au teškim slučajevima, fenomen "blokiranja"; stanje na desnoj slici proizvest će neravnomjerno rezanje i brzo trošenje prednjeg dijela rezača.

 

Slika 7: Rezač koji odgovara uzdužnim zahtjevima

 

4. Uobičajeni problemi i održavanje mehanizma rezača

1. Ne režete materijal?

① Najprije provjerite nisu li pokretne i fiksne lopatice uopće u stanju zahvata. Možda se gornji i donji položaj ne preklapaju (vidi sliku 5) ili lijevi i desni položaj nisu blizu (vidi sliku 7)? Ova situacija je uglavnom uzrokovana iznenadnim susretom tvrdih predmeta ili debelih i tvrdih dijelova tijekom normalnog šivanja, što uzrokuje promjenu pokretnog noža snažnom silom. Potrebno je resetirati i prilagoditi kako bi se osiguralo da su pokretni i fiksni noževi u najboljem stanju, a zatim zategnite pričvrsne vijke pokretnih i fiksnih noževa, vidi sliku 6;

② Osim toga, ako dijelovi pomičnih i fiksnih noževa nisu čvrsto pričvršćeni, doći će do problema s nerezanjem materijala. Ako vijci nisu dovoljno čvrsto učvršćeni, oni će se olabaviti zbog vibracija stroja tijekom rada, što će na kraju uzrokovati da pokretni i fiksni noževi pobjegnu s položaja i neće rezati materijal;

③ Treće, oštrica za rezanje je ozbiljno "pasivirana". Nož za rezanje se brzo troši kada overlock stroj radi kontinuirano, posebno kada se obrađuju neki "tvrdi, debeli i gusti" materijali za šivanje, veća je vjerojatnost da će se brže istrošiti. Prilikom korištenja morate na vrijeme provjeriti istrošenost oštrice. Ako ustanovite da je oštrica "pasivna", trebali biste je zamijeniti na vrijeme;

④Četvrta mogućnost je da postoji "prekid strujnog kruga" unutar prijenosnog mehanizma rezača, zbog čega pokretni nož gubi pogonsku silu i ne može rezati. U tom slučaju morate otvoriti kućište radi pregleda. Bez obzira radi li se o labavoj suradnji mehanizma ili slomljenim dijelovima, ovaj problem može biti uzrokovan. Kad se pronađe, može se popraviti.

2. Materijal nije potpuno odsječen i postoji fenomen "slomljenog lotosovog korijena i svilenih niti"

① Preklapanje rezača nije dovoljno ili premalo. Prema slici 5, ponovno podesite gornju i donju visinu pokretnog rezača kako biste na odgovarajući način povećali preklapanje pokretnih i fiksnih rezača;

② Rezač nije ravan, kao što je prednji kontakt pokretnog rezača desno na slici 7. Potrebno ga je ponovno podesiti na odgovarajući odnos prikazan na lijevoj strani slike 7 kako bi se postigla potpuna ravnost;

③ Prijenos pokretnog rezača nije kontinuiran. Provjerite jesu li dijelovi prijenosnog mehanizma labavi ili istrošeni te ponovno zategnite labave dijelove i zamijenite istrošene dijelove novim;

④ Oštrica rezača ima lokalno trošenje, polukružno trošenje i lokalna oštećenja itd., što zahtijeva zamjenu odgovarajućeg rezača ili trenutno oštrenje kako bi se izbrusili svi oštećeni dijelovi, kao što je prikazano na slici 8.

 

Slika 8: Trošenje i oštećenje oštrice noža za rezanje

 

3. Rezni rub izgleda "nazubljen"

① Nož za rezanje nije ravan i potrebno je ponovno podesiti zahvat pokretnih i fiksnih noževa. Ispravno namjestite prema slici 7;

② Uvlačenje nije glatko, što rezultira nakupljanjem ruba materijala za šivanje. Ova se situacija može prilagoditi promjenom veličine diferencijalnog dodavanja s jedne strane, a s druge strane, rub materijala za šivanje može se prilagoditi pokretima ruku tijekom šivanja;

③ Što se tiče materijala za šivanje, rub je uvijen, rub je pričvršćen ili je rub zaključan nakon postupka nabora. Ovaj problem je sklon pojavljivanju, što se može poboljšati promjenom tehnologije i postupaka obrade.

4. Nož za rezanje blokira materijal za šivanje

① Oštrica noža za rezanje jako je istrošena i ne može normalno rezati materijal za šivanje. Ova situacija također će blokirati napredovanje materijala za šivanje. Kako biste popravili ovu situaciju, trebate zamijeniti oštricu oštrom oštricom ili je odmah naoštriti i zamijeniti, kao što je prikazano na slici 8;

② Pokretni nož se ne pomiče gore-dolje i zaustavlja se na mjestu, izravno blokirajući materijal za šivanje. Prvo provjerite je li fiksni dio pokretnog noža labav, tako da ne može prenositi snagu; ako se ne nađe problem u vanjskom mehanizmu, potrebno je dodatno provjeriti prijenosni mehanizam rezača unutar kućišta. Moguće je da su vijci za pričvršćivanje mehanizma olabavljeni, ili su dijelovi slomljeni, ili je brijeg za rezanje neuobičajeno istrošen, zbog čega pokretni nož gubi snagu i zaustavlja se na mjestu te ne može rezati materijal za šivanje. U tom slučaju potrebno je ponovno zategnuti mehanizam ili zamijeniti nove dijelove za popravak;

③ Pokretni i fiksni nož nisu uključeni, a materijal za šivanje se uopće ne reže. Gornji i donji položaj te lijevi i desni položaji pokretnih i fiksnih noževa nisu na mjestu. Ako bilo koji aspekt nije na mjestu, materijal za šivanje neće biti izrezan, a zatim će materijal biti blokiran, tako da se zahvat rezača mora pažljivo namjestiti;

④ Stopica ometa materijal za šivanje. Stopica overlock šivaćeg stroja sastoji se od nekoliko dijelova, a struktura i oblik su relativno složeni, kao što je prikazano na slici 9. Mogući razlozi uključuju da je pritisak stopice prevelik, pa je materijal za šivanje pretijesno pritisnut i ne može proći glatko. Potrebno je ponovno podesiti pritisak stopice kako bi se smanjio. Osim toga, moguće je da donja ploča stopice nije ravna kao cjelina, da je površina svakog dijela donje ploče prehrapava ili da postoje ogrebotine i neravnine, što može uzrokovati začepljenje materijala za šivanje. Donju ploču stopice potrebno je polirati kako bi se uklonile ogrebotine i neravnine, a na kraju polirati kako bi bila glatka;

 

Slika 9: Stopala za overlock stroj

 

⑤ Uvlačenje nije glatko, kao što je prikazano na slici ispod, materijal za šivanje se nakuplja (kao što je prikazano na lijevoj strani Slike 10). Ova situacija općenito je uzrokovana lošom koordinacijom između diferencijala zupčanika za pomicanje i prirode materijala za šivanje, te prevelikim hodom zupca za pomak (sekundarni zupac za pomak). Trebali bismo otvoriti poklopac stola za šivanje overlock šivaćeg stroja i podesiti diferencijalni omjer na lijevoj strani glave stroja, kao što je prikazano na desnoj strani slike 10. Matica koja odgovara strelici na slici je "podešavanje diferencijalnog omjera orah". Kada se matica otpusti i povuče prema gore, materijal za šivanje će se rastegnuti, a kada se povuče prema dolje, materijal za šivanje će se skratiti. Podesite veličinu hoda diferencijalnog zuba prema prirodi materijala za šivanje kako biste postigli najbolje stanje uvlačenja. Nakon što je podešavanje ispravno, ne zaboravite zaključati maticu;

 

Slika 10

 

⑥ Ostali utjecaji, kao što je donja površina sklopa iglene ploče nije glatka i čak ima ogrebotine i neravnine, fiksni nož strši iz ravnine iglene ploče kada je postavljen, vijak iglene ploče viri iz ravnine iglene ploče, a gornji zakrivljena igla dodiruje materijal za šivanje. To također može uzrokovati probleme s materijalnom opstrukcijom. Provjerite ih i riješite jedan po jedan.

Napomena: O oštrenju oštrice

Skupina reznih noževa koja se koristi u overlock šivaćem stroju je standardna konfiguracija, s dva dijela pokretnog noža i fiksnog noža. Kada stroj radi, uvijek se kreće gore-dolje da reže materijal za šivanje, pa se brzo istroši. Oštrenje oštrice dobar je način za učinkovito poboljšanje kvalitete šivanja, produljenje vremena korištenja grupe noževa i uštedu troškova. Preporuča se da ga široko koristite u svom radu.

Obično, budući da je oblik pokretnog noža složen i trošak proizvodnje visok, dok je oblik fiksnog noža jednostavan, a cijena niska, pokretni nož je izrađen od supertvrdog legiranog materijala kako bi se povećala tvrdoća oštrice nego fiksni nož. Svrha je smanjiti trošenje pokretnog noža i smanjiti broj zamjena. Stoga je fiksni nož općenito sklon trošenju. Metoda oštrenja je sljedeća: Prvo pripremite komad uljanog kamena s ravnom površinom, nakapajte na njega ulje za podmazivanje i odredite dva glavna kuta oštrenja fiksnog noža, kao što je prikazano na slici 11. Zatim objema rukama držite nož oštrica mirna pod kutom oštrenja, zadržite ovaj kut i ravnomjerno gurnite naprijed, a oštrica se može vratiti na oštrinu nakon više puta. Upamtite bitne elemente oštrenja: zadržite kut držanja ruke nepromijenjenim, gurajte naprijed sa snagom i opustite se kada se povlačite! Nakon što je oštrenje završeno, potrebno je izvršiti vizualni pregled kako bi se osiguralo da je oštrica ponovno oštra, da je kut površine za oštrenje ujednačen i da nema fenomena "premotavanja".

 

 

Slika 11: Brušenje rezne oštrice overlock šivaćeg stroja

 

Pažnja! Kut od 62 stupnja fiksnog noža podaci su većine overlock šivaćih strojeva, a postoje i drugi podaci o kutu kao što je 45 stupnjeva. Stoga se oštrenje treba provesti u skladu s specifičnom situacijom overlock šivaćeg stroja. Jedan od najosnovnijih zahtjeva je da nakon postavljanja fiksnog noža na overlock šivaći stroj, površina oštrice treba biti potpuno paralelna (u ravnini) s površinom ploče igle.

Ako se pokretni nož mora naoštriti, potrebna je električna brusilica i potrebno je kupiti posebnu brusnu ploču od tvrdog metala. Ako amaterski uvjeti nisu dostupni, može se isprobati najtvrđa brusna ploča koja je pri ruci. Obratite pozornost na sigurnost prilikom oštrenja na stroju za brušenje. Brusnu ploču treba stalno mijenjati, a sigurnosni poklopac i zaštita za oči su gotovi. Prilikom oštrenja, ciljajte u oštricu i čvrsto je držite s obje ruke, i to malo po malo, jer će svaki lagani dodir jako brusiti.

 

Ako trebate kupiti šivaći stroj JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER, možete odabrati DAPSEW. Brend sa kojim surađujemo je brend JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER.
možete kontaktirati:
Email:sales@dapsew.com
WhatsApp: +8613186027908